Peralatan yang dibutuhkan untuk membuat bir komersial dapat diringkas menjadi bagian-bagian utama berikut:
1. Peralatan penyimpanan bahan baku:
1. Penyimpanan malt dan beras: digunakan untuk menyimpan bahan baku yang dibutuhkan untuk pembuatan bir.
2. Jembatan pipa pengangkut: peralatan yang digunakan untuk mengangkut bahan baku dari penyimpanan ke jalur produksi.
3. Pengumpul debu udara, peralatan pemantauan dan kontrol suhu dan kelembapan, peralatan ventilasi, peralatan penimbangan dan pengukuran, dll.: untuk memastikan stabilitas dan kebersihan lingkungan penyimpanan bahan baku.
2. Peralatan persiapan bahan baku:
1. Konveyor malt dan beras: peralatan yang mengangkut bahan mentah ke tahap pemrosesan berikutnya.
2. Pengumpul debu sentrifugal, saringan getar: digunakan untuk menghilangkan kotoran dalam bahan baku.
3. Penghancur malt dan beras: menghancurkan bahan mentah menjadi partikel kecil yang cocok untuk diseduh.
3. Peralatan untuk persiapan wort:
1. Panci gelatinisasi dan panci sakarifikasi: digunakan untuk mencampur bahan baku yang dihancurkan dengan air, dan mengubah pati menjadi gula yang dapat difermentasi melalui pemanasan dan aksi enzim.
2. Tangki penyaring: Pisahkan wort yang telah disakarifikasi dari ampasnya.
3. Panci rebus wort: Panaskan wort hingga mendidih untuk membunuh mikroorganisme berbahaya dan mengendapkan protein.
4. Tangki pengendapan, tangki pengendapan berputar: digunakan untuk menghilangkan endapan dalam wort setelah direbus.
5. Pendingin, alat penyiapan air dingin dengan air es: wort yang direbus segera didinginkan hingga mencapai suhu yang sesuai untuk fermentasi.
4. Peralatan fermentasi bir:
1. Tangki fermentasi/fermenter: Menyediakan lingkungan yang cocok untuk pertumbuhan ragi dan fermentasi untuk mengubah wort menjadi bir.
2. Peralatan pengontrol suhu fermentasi: memastikan stabilitas suhu selama proses fermentasi.
3. Tangki ekspansi kultur ragi: digunakan untuk kultur dan perbanyakan ragi.
4. Mencuci peralatan sterilisasi, peralatan persiapan alkali air panas, dll.: untuk memastikan kebersihan dan higienitas fermentor dan peralatannya.
5. Peralatan penyaringan bir:
1. Sentrifus ragi: Bir yang difermentasi dipisahkan dari ragi.
2. Filter kapas diatomaceous earth, filter halus putar, filter biofilm, dll.: digunakan untuk menghilangkan kotoran dan materi tersuspensi dalam bir, meningkatkan kejernihan bir.
3. Turbidimeter bir: digunakan untuk menguji kejernihan bir.
4. Peralatan persiapan air deoksidasi, perangkat pengenceran konsentrasi tinggi, dll.: digunakan untuk mengatur konsentrasi dan rasa bir.
6. Peralatan penyimpanan bir:
1. Tangki penyimpanan terang: digunakan untuk menyimpan bir setelah penyaringan dan pembumbuan.
2. Peralatan kontrol suhu: untuk memastikan kualitas bir yang stabil selama penyimpanan.
3. Alat pengukur kapasitas, pompa distribusi anggur dan alat kontrol serta pengukuran otomatis, dll.: untuk memastikan pengukuran dan distribusi bir yang akurat.
Selain itu, tergantung pada skala produksi dan permintaan, peralatan tambahan mungkin diperlukan, seperti sistem pembersihan CIP, antarmuka termometer, port pengambilan sampel, dll. Bahan peralatan bir kerajinan biasanya adalah baja tahan karat 304 food grade untuk memastikan penyegelan dan kebersihan peralatan yang baik. Pemilihan dan konfigurasi peralatan harus ditentukan sesuai dengan kebutuhan produksi dan anggaran tertentu.
Sistem impor lain untuk pembuatan bir komersial: jalur pengemasan / jalur pengisian
Lini pengisian bir memang merupakan bagian penting dari proses produksi bir, lini ini digunakan untuk memindahkan bir dari tahap fermentasi dan penuaan ke wadah pengemasan akhir untuk didistribusikan ke konsumen. Berikut ini saya akan memberikan deskripsi singkat tentang tiga lini pengemasan bir yang umum ini:
Jalur pengisian botol kaca:
Botol kaca merupakan salah satu bentuk kemasan yang paling umum dalam industri bir. Botol kaca dapat digunakan kembali, ramah lingkungan, dan memberikan pengawetan bir yang baik.
Lini pengisian gelas biasanya mencakup langkah-langkah seperti pembersihan, disinfeksi, pengisian, pemasangan tutup, dan pelabelan. Memastikan bahwa botol gelas dibersihkan dan disinfeksi sangat penting untuk kualitas dan keamanan bir.
Setelah diisi, botol biasanya diangkut melalui ban berjalan ke mesin pelabelan untuk diberi label, lalu dimasukkan ke dalam kotak atau kemasan.
Jalur pengisian kaleng:
Kaleng merupakan bentuk kemasan yang ringan dan mudah dibuka, semakin populer di kalangan konsumen.
Tahap pengisian biasanya meliputi langkah pembersihan tangki, pengisian, pemasangan tutup, dan pengkodean. Karena kaleng sekali pakai, persyaratan untuk pembersihan dan disinfeksi relatif rendah.
Setelah tutupnya ditutup, tangki melewati serangkaian pemeriksaan untuk memastikan kekencangannya dan kualitas visual sebelum dikirim ke mesin pengemas untuk dikemas.
Jalur pengisian tong bir:
Tong umumnya digunakan di bar, restoran dan tempat lain untuk menyediakan bir berkapasitas besar dan berkualitas.
Lini pengisian meliputi langkah-langkah pembersihan tong, disinfeksi, pengisian, dan sebagainya. Badan tong harus dibersihkan dan disinfeksi secara menyeluruh untuk mencegah kontaminasi dan bau.
Setelah diisi, tong ditutup rapat dan dipompa untuk menjaga kesegaran dan rasa bir. Kemudian, tong dikirim ke area penyimpanan untuk pengiriman.