Kami (BG Machinery) adalah produsen terkemuka peralatan pembuatan bir dan pengisian bir yang canggih. Dengan sejarah yang kaya selama [angka] tahun, kami telah membangun reputasi yang kuat untuk keunggulan, inovasi, dan kepuasan pelanggan dalam industri pembuatan bir.
Di BG, kami memahami pentingnya peralatan pembuatan bir berkualitas dalam menghadirkan bir istimewa bagi konsumen. Tim teknisi dan pakar industri kami yang bersemangat berdedikasi untuk merancang dan memproduksi mesin pembuatan bir dan pengisian mutakhir yang memenuhi standar kinerja, efisiensi, dan kebersihan tertinggi.
Rangkaian produk kami mencakup berbagai macam peralatan pembuatan bir, termasuk tempat pembuatan bir, tangki fermentasi, tangki bir bening, sistem penyaringan, tong, jalur pengalengan dan pembotolan, dan masih banyak lagi. Setiap peralatan diproduksi menggunakan teknologi terkini dan material bermutu tinggi, yang menjamin ketahanan, keandalan, dan kualitas yang konsisten selama proses pembuatan bir.
Mengapa Memilih Kami?
Pabrik Kami
BG machinery didirikan lebih dari 12 tahun yang lalu sebagai operasi manufaktur yang berfokus pada produksi peralatan bir berkualitas tinggi dan tahan lama untuk bar dan pabrik bir. Sang pendiri --- Tn. Hao, seorang veteran manufaktur mekanis dan pembuat bir yang bersemangat, memiliki visi untuk menciptakan peralatan yang akan membantu pembuat bir lain mencapai keahlian mereka dengan mudah dan efisien.
Tim Profesional
Dengan tim teknisi, desainer, dan pengrajin yang berdedikasi, kami terus berupaya keras untuk menciptakan hal-hal yang mungkin dalam desain peralatan bir, menghasilkan produk-produk canggih yang membantu para pembuat bir menciptakan minuman yang sempurna setiap saat.
Produk Kami
Tempat pembuatan bir, tangki fermentasi bir, peralatan pembuatan bir siap pakai, mesin pembotolan bir, mesin pengalengan bir, mesin pengemas tong bir.
Aplikasi Produk
Bar bir, pub, restoran, pabrik bir kecil, pabrik bir kerajinan, pabrik bir rumahan, pabrik bir sedang, pabrik bir besar, pabrik bir industri, jalan makanan, toko barbekyu BBQ.
Sistem Pembuatan Bir Empat Bejana 25BBL
Sistem tempat pembuatan bir empat bejana berkapasitas 25bbl umumnya terdiri atas empat tangki terpisah yang digunakan untuk proses pembuatan bir: tong tumbuk, tong lauter, ketel pembuatan bir, dan tong pusaran air (tangki servis: tangki air panas, tangki air dingin).
4bbl 3-wadah tempat pembuatan bir
Tempat pembuatan bir berkapasitas 4bbl 3- dapat menjadi tambahan yang bagus untuk tempat pembuatan bir apa pun. Tempat pembuatan bir berukuran ini sangat cocok untuk operasi skala kecil hingga menengah, menawarkan kapasitas yang cukup untuk menghasilkan berbagai bir berkualitas tinggi tanpa membebani beban kerja tim pembuat bir.
Ruang yang dibutuhkan untuk peralatan pembuatan bir 30BBL akan bergantung pada beberapa faktor seperti ukuran peralatan, tata letak area pembuatan bir, dan kebutuhan ruang penyimpanan, di antara pertimbangan lainnya.
Ketika berbicara tentang tempat pembuatan bir berkapasitas 500L, kita biasanya membahas sistem pembuatan bir komersial yang digunakan dalam produksi bir. Parameter tempat pembuatan bir mengacu pada spesifikasi dan fiturnya.
Wadah 3- 1000L Brewhouse dirancang untuk memberikan kualitas pembuatan bir terbaik di kelasnya, efisiensi, hasil, dan kesederhanaan untuk pabrik bir kerajinan yang sedang berkembang pesat saat ini.
Sistem pembuatan bir nano merupakan peralatan pembuatan bir berskala kecil yang memproduksi bir dalam jumlah kecil, biasanya tidak lebih dari 3 barel dalam satu waktu.
Peralatan Pembuatan Bir Mikro adalah peralatan yang digunakan untuk membuat bir dalam skala kecil. Peralatan ini biasanya digunakan oleh pembuat bir rumahan, pembuat bir rumahan, dan pabrik bir kecil.
Peralatan Pembuatan Bir Mikro 500L
Peralatan Pembuatan Bir Mikro 500 liter mengacu pada sistem pembuatan bir yang dirancang untuk memproduksi 500 liter bir sekaligus. Jenis peralatan ini ideal untuk pabrik bir skala kecil dan menengah yang ingin memproduksi berbagai jenis bir untuk konsumsi lokal.
Peralatan pembuatan bir 5bbl (barel) biasanya meliputi tong tumbuk, tong lauter, ketel seduh, fermenter, dan pendingin. Tong tumbuk adalah tempat biji-bijian yang dihancurkan dicampur dengan air panas, sehingga menghasilkan cairan manis yang disebut wort.
Apa itu Nano Brewery System?
Tempat pembuatan bir merupakan fondasi dari setiap sistem pembuatan bir; biasanya terdiri dari tiga wadah utama: tong tumbuk, tong lauter, dan ketel. Tong tumbuk adalah tempat biji-bijian yang telah difermentasi dicampur dengan air panas, yang memfasilitasi pemecahan enzimatik pati menjadi gula yang dapat difermentasi. Cairan yang dihasilkan, yang dikenal sebagai wort, kemudian dipisahkan dari bahan biji-bijian padat di tong lauter. Kemudian wort dipindahkan ke ketel, tempat ia direbus untuk menambahkan hop dan mengembangkan rasanya.
Keunggulan Sistem Nano Brewery
Peningkatan efisiensi
Salah satu keuntungan utama dari sistem pembuatan bir komersial berteknologi tinggi adalah bagaimana sistem tersebut dapat membantu mengurangi waktu produksi dan biaya tenaga kerja. Dengan mengotomatiskan bagian-bagian tertentu dari proses pembuatan bir, pembuat bir dapat menghemat waktu dan energi yang seharusnya dihabiskan untuk tenaga kerja manual. Sistem ini juga menggunakan sensor dan teknologi lain untuk memantau proses pembuatan bir dan memastikan setiap batch bir keluar secara konsisten dan dengan kualitas terbaik.
Bir berkualitas lebih tinggi
Keuntungan lain dari penggunaan sistem pembuatan bir komersial berteknologi tinggi adalah dapat membantu meningkatkan kualitas bir. Sistem ini menggunakan teknologi canggih untuk memantau proses pembuatan bir dan memastikan bahwa setiap batch bir sesuai dengan resep. Hal ini dapat membantu mengurangi ketidakkonsistenan dan memastikan setiap batch bir siap disajikan.
Kontrol yang lebih baik atas proses pembuatan bir
Sistem pembuatan bir komersial berteknologi tinggi juga dapat membantu pembuat bir untuk mendapatkan kontrol yang lebih baik atas proses pembuatan bir. Dengan sensor dan teknologi canggih, pembuat bir dapat memantau seluruh proses pembuatan bir dan melakukan penyesuaian sesuai kebutuhan. Ini dapat membantu memastikan bahwa setiap batch bir Anda diseduh dengan standar tertinggi dan bahwa produk akhirnya sempurna.
Fungsi Peralatan Pembuatan Bir
Peralatan pembuatan bir bukan hanya tentang mengubah air dan biji-bijian menjadi bir. Ini adalah simfoni proses yang rumit, yang masing-masing dirancang untuk mengekstrak rasa, aroma, dan sensasi terbaik dari bahan-bahannya. Setiap peralatan memiliki fungsi yang ditentukan dalam proses pembuatan bir, memastikan bahwa produk akhir benar-benar sempurna.
Fungsi Utama Peralatan Pembuatan Bir:
Peralatan Penggilingan Malt:Alat ini menghancurkan dan menggiling malt. Tujuan utamanya adalah untuk mengekstrak gula yang dapat difermentasi dari biji-bijian. Penggiling malt yang baik memastikan penggilingan yang merata, sehingga menghasilkan ekstraksi gula yang lebih baik selama proses penumbukan.
Mash dan Lauter Tuns:Mereka memainkan peran ganda. Tong tumbuk adalah tempat biji-bijian direndam dalam air panas, mengaktifkan enzim yang mengubah pati menjadi gula. Di sisi lain, tong lauter memisahkan cairan wort dari kulit biji-bijian.
Rebus Ketel:Merebus wort tidak hanya mensterilkannya tetapi juga memudahkan penambahan hop. Proses ini membantu memberikan kepahitan, rasa, dan aroma yang diinginkan pada bir.
Penukar Panas:Mereka bertugas mendinginkan wort panas dengan cepat ke suhu yang sesuai untuk fermentasi. Pendinginan cepat sangat penting untuk mencegah pertumbuhan bakteri yang tidak diinginkan.
Tangki Fermentasi:Mungkin fase yang paling krusial dalam produksi bir adalah fermentasi. Di sini, ragi dimasukkan ke dalam wort, mengubah gula menjadi alkohol dan karbon dioksida. Tangki disegel untuk menyediakan lingkungan anaerobik agar ragi dapat berfungsi secara efisien.
Tembaga
Sebelum baja tahan karat memasuki pasar, tembaga merupakan logam pilihan untuk pembuatan peralatan pembuatan bir. Tembaga memiliki konduktivitas termal yang sangat baik dan juga merupakan logam yang andal untuk pembuatan peralatan pembuatan bir. Tentu saja, tembaga juga merupakan logam yang paling mudah diproduksi, dan Anda dapat memilih untuk membuat peralatan kustom Anda sendiri. Namun, ketika harga baja tahan karat menjadi lebih murah, popularitas tembaga akan menurun drastis. Saat ini, sebagian besar peralatan pembuatan bir akan memilih baja tahan karat sebagai bahan produksi.
Tembaga tidak sepenuhnya inert terhadap bir, tetapi akan membentuk lapisan oksida yang stabil dalam kondisi yang sesuai. Tembaga dengan lapisan oksida tidak akan menimbulkan rasa logam pada bir (dengan kata lain, mencegah reaksi kimia).
Tembaga juga mudah dibersihkan dan dirawat. Anda dapat menggunakan deterjen atau pembersih natrium perkarbonat untuk membersihkan secara teratur, yang dapat memastikan kebersihan tembaga dan integritas lapisan oksida. Namun, menggosok secara berlebihan justru merusaknya. Lapisan oksida yang sehat akan membuat permukaan tembaga kusam dan tidak mengilap, dan tidak akan lagi memiliki permukaan yang cerah atau mengilap.
Selain itu, semakin banyak oksida tidak semakin baik. Tembaga menghasilkan oksida biru-hijau yang beracun, yang disebut patina. Jika Anda melihat warna biru-hijau di mana pun pada peralatan pembuatan bir tembaga, Anda perlu menggosoknya secara menyeluruh dengan cuka atau pembersih asam oksalat.
Aluminium
Aluminium dapat dibuat menjadi tangki pembuatan bir, tetapi tidak boleh digunakan untuk menyimpan bir dalam waktu lama. Konduktivitas termal aluminium adalah setengah dari tembaga, tetapi lebih baik daripada baja tahan karat. Meskipun konduktivitas termalnya lebih buruk daripada tembaga. Namun, aluminium juga memiliki keuntungan penting - dalam kondisi pembuatan bir normal, aluminium tidak akan terkorosi oleh bir atau menambah rasa logam apa pun pada bir. Jika aluminium terkena logam lain (termasuk tembaga) dalam waktu lama, aluminium akan terkorosi, dan kontak jangka pendek dapat diterima. Dalam keadaan normal, pembuat bir yang menggunakan peralatan pembuatan bir aluminium akan memilih aluminium kelas 3003 atau 3004- karena ketahanan korosinya yang sangat baik.
Anda dapat menggunakan pembersih yang hampir sama dengan pembersih tembaga untuk membersihkan aluminium. Disarankan untuk menggunakan deterjen yang tidak berbau atau pembersih perkarbonat. Pemutih dan bahan pembersih korosif lainnya telah dihilangkan. Ketidakmampuan untuk menggunakan pembersih korosif pada aluminium merupakan masalah bagi pembuat bir profesional. Menggunakan deterjen yang lebih ringan untuk melakukan lebih banyak pekerjaan dengan alat yang tidak efisien, pembuat bir memerlukan metode disinfeksi yang cepat dan efektif.
Baja tahan karat
Penggunaan baja tahan karat untuk memproduksi peralatan pembuatan bir telah menjadi standar dalam industri bir, dan sebagian besar pembuat bir rumahan bermimpi memiliki satu set lengkap peralatan pembuatan bir dari baja tahan karat. Peralatan pembuatan bir dari baja tahan karat mudah disterilkan, tidak bereaksi terhadap bir, tahan korosi, dan tahan lama. Beberapa pembuat bir berharap agar tampilan peralatan pembuatan bir tersebut berwarna tembaga karena warna tembaga lebih menarik bagi konsumen.
Anda dapat menggunakan pembersih yang hampir sama dengan pembersih tembaga untuk membersihkan aluminium. Sebaiknya gunakan deterjen yang tidak berbau atau pembersih perkarbonat. Menggunakan deterjen yang lebih lembut untuk melakukan lebih banyak pekerjaan dengan alat yang tidak efisien, pembuat bir memerlukan metode disinfeksi yang cepat dan efektif.
Proses Sistem Pembuatan Bir
Peralatan pembuatan bir menjalankan proses pembuatan bir melalui serangkaian langkah
Hancurkan
Gandum yang berkecambah (biasanya jelai) dicampur dengan air panas dalam wadah yang disebut tong tumbuk. Enzim yang ada dalam malt, seperti amilase, memecah pati kompleks menjadi gula sederhana, termasuk maltosa dan glukosa.
01
Konversi tumbukan
Bubur disimpan dalam kisaran suhu tertentu untuk mengaktifkan enzim dan meningkatkan aktivitasnya. Lingkungan yang dikontrol suhu ini mengoptimalkan konversi pati menjadi gula yang dapat difermentasi.
02
Menyaring
Setelah proses penumbukan selesai, bagian cair yang disebut wort dipisahkan dari bahan butiran padat dalam proses yang disebut lautering. Filtrasi melibatkan pemindahan cairan melalui lapisan penyaring (biasanya terletak di tong lauter) untuk memisahkan wort manis dari butiran yang telah dituang.
03
Injeksi
Jetting adalah proses membilas lapisan padi dengan air panas untuk mengekstrak gula yang dapat difermentasi sebanyak mungkin. Hal ini memastikan efisiensi ekstraksi gula yang maksimal dan meminimalkan limbah.
04
Cara Memilih Peralatan Pembuatan Bir
Memilih peralatan pembuatan bir merupakan salah satu keputusan terpenting yang dibuat oleh seorang pembuat bir. Peralatan yang tepat tidak hanya memengaruhi kualitas bir tetapi juga efisiensi dan profitabilitas operasi pembuatan bir.
Menilai Kebutuhan Anda:Sebelum menyelami dunia peralatan pembuatan bir yang luas, penting untuk menilai kebutuhan pembuatan bir Anda. Apakah Anda seorang pembuat bir rumahan yang ingin meningkatkan skala usaha? Sebuah pabrik bir kerajinan yang bertujuan untuk produksi massal? Memahami tujuan Anda membantu mempersempit pilihan peralatan.
Pertimbangan Anggaran:Harga peralatan pembuatan bir sangat bervariasi. Meskipun tergoda untuk memilih opsi termurah, pertimbangkan nilai jangka panjangnya. Peralatan berkualitas tinggi, meskipun lebih mahal, dapat menawarkan kinerja, daya tahan, dan penghematan biaya yang lebih baik dalam jangka panjang.
Ruang dan Skalabilitas:Ruang fisik yang tersedia memainkan peran penting dalam pemilihan peralatan. Selain itu, pertimbangkan skalabilitas di masa mendatang. Pilih sistem modular yang dapat diperluas dengan mudah, yang memastikan bahwa seiring pertumbuhan produksi, peralatan Anda dapat beradaptasi.
Bahan dan Kualitas Bangun:Peralatan pembuatan bir terbaik sering kali terbuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi, yang dikenal karena daya tahannya, ketahanannya terhadap korosi, dan kemudahan pembersihannya. Ketebalan baja, kualitas pengelasan, dan hasil akhir merupakan faktor yang perlu dipertimbangkan.
Fitur dan Teknologi:Peralatan pembuatan bir modern dilengkapi dengan banyak fitur. Sistem otomatis, kontrol digital, mekanisme hemat energi, dan fitur keselamatan canggih dapat membuat proses pembuatan bir lebih efisien dan konsisten.
Cari Rekomendasi dan Ulasan:Berinteraksilah dengan sesama pembuat bir, bergabunglah dengan forum pembuatan bir, dan hadiri berbagai acara industri. Ulasan dan rekomendasi dari rekan sejawat dapat memberikan wawasan yang sangat berharga tentang kinerja dan keandalan berbagai merek dan model peralatan.
Proses Pembersihan Peralatan Pembuatan Bir
Membersihkan tempat pembuatan bir
Idealnya, tempat pembuatan bir harus dibersihkan setelah digunakan, tetapi hal ini tidak selalu memungkinkan dilakukan pada hari yang sama. Namun, setelah proses pembuatan bir selesai, penting untuk membilas seluruh sistem tempat pembuatan bir.
Bilas semua bahan organik yang terbawa air dengan selang atau mesin cuci bertekanan
Semprotkan air panas ke dalam wadah untuk melonggarkan kotoran, lalu semprot lagi dengan selang atau mesin cuci bertekanan
Alirkan air panas ke seluruh pipa untuk membuang sisa-sisa wort, biji-bijian, dsb.
Alirkan air panas melalui penukar panas untuk mengeluarkan benda padat. Jika memungkinkan, alirkan air panas secara terbalik melalui penukar panas untuk hasil terbaik.
Langkah selanjutnya adalah mencuci wadah dengan air kaustik secara cepat. Ini akan menghilangkan kotoran yang membandel. Sirkulasikan kembali air kaustik panas (hingga 80 derajat) melalui wadah yang kotor, dan biarkan masing-masing wadah setidaknya selama 30 menit. Jika wadah telah dibilas dengan baik dan tidak terlalu banyak bahan organik, Anda dapat menggunakan kembali larutan pembersih yang sama pada setiap wadah.
Alirkan larutan pembersih kaustik ke dalam pipa dan biarkan meresap selama sekitar 30 menit. Bilas semuanya hingga bersih.
Membersihkan penukar panas
Ini adalah salah satu tugas terpenting, karena di sinilah wort kehilangan perlindungan dari panas, dan menjadi rentan terhadap infeksi. Setelah pembilasan panas, alirkan kembali cairan kaustik panas melalui penukar panas, dengan menggunakan filter untuk menangkap kotoran yang paling parah.
Sirkulasikan ulang selama minimal 30 menit, lalu biarkan terendam selama 30 menit lagi sebelum dibilas hingga bersih. Untuk hasil terbaik, bilas balik penukar panas, pastikan untuk membilas kedua arah.
Sebelum penggunaan berikutnya, beberapa pembuat bir mengalirkan larutan asam pembersih melalui penukar panas untuk membunuh potensi ancaman, dan membiarkannya meresap hingga siap digunakan. Atau, alirkan air mendidih (atau lebih tinggi dari 75 derajat) atau bahkan wort melalui penukar panas untuk mensterilkannya dengan panas.
Membersihkan wadah fermentasi dan tangki pengkondisian
Wadah fermentasi dan tangki pengkondisian harus dibersihkan setelah dikosongkan. Semakin cepat Anda melakukannya, semakin mudah untuk membersihkannya, karena busa dan ragi yang kering dapat menempel di tepinya.
Endapan
Untuk mengosongkan wadah, Anda harus mulai menurunkan tekanannya terlebih dahulu dengan membuka katup bola semprot. Pastikan untuk menyalakan ekstraktor atau membuka pintu dan jendela untuk mengeluarkan CO2 – dan jika Anda mulai merasa pusing, segera keluar untuk menghirup udara segar.
Selanjutnya, kaitkan selang ke katup pembuangan, dan buka perlahan. Terkadang, terutama setelah dosis dry-hop yang tinggi, katup bisa tersumbat. Pompa air panas kembali ke katup untuk melepaskan sumbatan. Kosongkan ragi, ampas, dan apa pun yang tersisa dari bir ke dalam saluran pembuangan jika dibiarkan. Setelah kosong, buka semua katup dan lubang got dan biarkan keluar.
Membilas
Pertama-tama, bilas wadah dengan air panas melalui bola semprot – ini akan menghilangkan kotoran yang paling parah. Selanjutnya, buka lubang got dan katup, dan lihat ke dalam – berhati-hatilah untuk tidak menghirup CO2. Gunakan selang untuk membilas bagian yang membandel, tetapi jangan menghabiskan terlalu banyak waktu untuk melakukannya. Biarkan katup dan lubang got terbuka dan beri ventilasi setidaknya selama satu jam sebelum pencucian kaustik. Ini melepaskan CO2 dari wadah, yang jika tidak akan menetralkan soda kaustik, atau dalam situasi yang parah, menyebabkan kegagalan vakum dan meledakkan wadah Anda.
Cuci kaustik
Tutup lubang got dan semua katup, lalu hubungkan bejana ke stasiun cip atau pompa pembersih. Isi dengan larutan soda api/air hangat 1%, dan alirkan ulang selama minimal 30 menit. Dalam kebanyakan kasus, ini cukup untuk membersihkan bahan organik terburuk.
Kosongkan kaustik, dan bilas hingga bersih dengan air panas. Anda dapat menggunakan ph meter untuk memeriksa apakah kaustik telah terbilas sepenuhnya. Jangan pernah membilas kaustik panas dengan bilasan dingin – ini dapat menyebabkan kegagalan vakum dan mengakibatkan tangki meledak! Dalam kebanyakan kasus, katup pengaman vakum seharusnya menghentikan hal ini terjadi, tetapi pencegahan adalah pengobatan terbaik.
Pembongkaran
Setelah membilas dengan air panas, lepaskan semua katup, lengan rak, batu karbonasi dengan hati-hati (kenakan sarung tangan saat memegang batu karbonasi, karena minyak dari kulit Anda dapat menyumbat pori-pori), dll. dari wadah. Periksa lubang-lubangnya dan gosok atau bilas kotoran yang tersisa. Sering kali, endapan ragi dapat terbentuk di area ini, dan perlu dibersihkan dengan tangan. Cuci semua bagian (termasuk klem dan gasket) dengan tangan dan rendam dalam air panas. Bilas dan pasang kembali semuanya, siap untuk pencucian asam.
Pembilasan asam
Biarkan wadah mendingin sepenuhnya sebelum membilasnya dengan asam. Biasanya, Anda hanya perlu membilasnya dengan asam pada hari yang sama saat Anda mengisi tangki. Ini memberikan perlindungan terbaik. Cukup hubungkan wadah ke stasiun pembersihan dan alirkan kembali campuran asam perasetat dan air (0.1% asam terhadap air) selama sekitar 30 menit. Pada konsentrasi ini, Anda tidak perlu membilas tangki setelah mengosongkannya.
Membersihkan peralatan baru
Sebelum menggunakan peralatan baru, Anda harus membersihkannya dengan baik. Pertama-tama, lakukan pemeriksaan visual pada permukaan bagian dalam, perhatikan noda oli, debu, dan serpihan las. Sebagian besar peralatan baru dipasivasi dan diawetkan sebelum dikirim, jadi peralatan tersebut harus dalam kondisi baik – tetapi pastikan untuk memeriksanya terlebih dahulu dengan pemasok Anda.
Peralatan baru biasanya hanya memerlukan pembilasan air panas yang baik melalui sistem cip, diikuti dengan pencucian kaustik ringan dan pembilasan air panas terakhir.
Tanya Jawab Umum
Tag populer: sistem pembuatan bir nano, produsen, pemasok, pabrik sistem pembuatan bir nano Cina, Desain Estetika BRW HOUSE, Langkah -langkah Keamanan Produksi Bir, Peraturan Keselamatan Bir Bir, Jaminan Kualitas Bir Menyeduh, Teknologi Pembuatan Bir Bir, efisiensi bir bir
